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　　經(jīng)由近半人世紀(jì)的努力，加氣混凝土砌塊及板材作為輕質(zhì)隔墻和填充墻已大量應(yīng)用于建筑，理角發(fā)展的趨勢(shì)。但因?yàn)榧託饣炷潦且环N表面強(qiáng)度低、吸水量大、吸水速度慢的多孔材料，因此用傳統(tǒng)的水泥砂漿或水泥、石灰混合砂漿作墻體抹灰，仍存在墻面粉化、開(kāi)裂、空鼓等嚴(yán)峻現(xiàn)象，已成為加氣混凝土發(fā)展中的障礙。粉刷石膏具有保水性和粘結(jié)性好、干縮率小、早強(qiáng)快硬等與加氣混凝土機(jī)能相匹配的優(yōu)良機(jī)能，解決了加氣混凝土墻面抹灰的技術(shù)挫折。但在施工過(guò)程仍需嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行，否則將影響加氣混凝土墻面的使用質(zhì)量。本工法是在多年實(shí)踐中所得的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上編制的，具有指導(dǎo)意義，也有待在實(shí)踐中鞏固和發(fā)展。

粉刷石膏

　　一、施工預(yù)備

　　(一)材料

　　1、面層型粉刷石膏(用于表層飾面)及底層型粉刷石膏(帶砂骨料，用于抹底層)。

　　用于加氣混凝土墻面抹灰的粉刷石膏的技術(shù)機(jī)能，除達(dá)到建材行業(yè)尺度JC/T517—93《粉刷石膏》和JC890—2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》中劃定的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)外，在保水率、可操縱時(shí)間等方面有特殊的要求，見(jiàn)表1。

　　表1加氣混凝土抹灰用粉刷石膏技術(shù)機(jī)能

　　項(xiàng)目名稱單位技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目名稱單位技術(shù)指標(biāo)

　　外觀粉狀無(wú)結(jié)塊保水率 % >95

　　細(xì)度 0.2㎜方孔篩 <40 抗裂性 24h 無(wú)裂紋

　　1.0㎜方孔篩 0

　　抗折強(qiáng)度 Mpa 面層>3 初凝時(shí)間 Min >60

　　底層>2

　　抗壓強(qiáng)度 Mpa 面層>6 終凝時(shí)間 h <8

　　底層>4

　　剪切粘結(jié)強(qiáng)度 MPa 面層>0.4 可操縱時(shí)間 Min >50

　　底層>0.3

　　2、干清水。

　　3、中堿玻纖網(wǎng)布網(wǎng)眼尺寸4㎜×4㎜，涂塑量大于20g/㎜2、單位面積重量大于160g/㎜2。

　　4、粘結(jié)石膏(作粘結(jié)沖筋臨時(shí)固定用，機(jī)能指標(biāo)不作詳細(xì)劃定)。

　　5、硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—1999)尺度要求。

　　(二)工具

　　1、掃帚;

　　2、油灰刀;

　　3、鋼板(最好是不銹鋼)抹子;

　　4、陰陽(yáng)角抹子;

　　5、木抹子或兩種塑料抹子(360㎜×120㎜)，一種是板面粘貼厚5—10㎜左右的氈子;一種是板面粘貼厚10㎜左右的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;

　　6、450㎜×200㎜×200㎜左右的塑料或木制托灰板;

　　7、2~3m長(zhǎng)鋁合金刮尺(H型刮尺);

　　8、2~3m長(zhǎng)木制靠尺和線錘(托線板);

　　9、油刷或排筆;

　　10、噴霧器(農(nóng)用手提式);

　　11、拌灰用鐵板或塑料板或橡膠板和拌灰桶(糟);

　　12、拌灰用手提攪拌器和鐵鍬;

　　13、沖筋條(用塑料板自制，寬30㎜，長(zhǎng)、短不一的條);

　　14、橡膠板(厚2㎜左右、寬600㎜。鋪設(shè)在抹灰墻前地下，用來(lái)收集落地灰。如樓地面已施工完畢，也可不設(shè)此板);

　　15、架板及支架。

　　(三)功課前提

　　1、主體工程或樓屋面已施工完畢，并經(jīng)由有關(guān)部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后(其中砌塊水平砌筑灰縫豐滿≥90%，砌塊砌筑和板材拼裝的垂直灰縫豐滿度≥80%)。

　　2、基層墻材—加氣混凝土的含水率必需<5%(按加氣混凝土施工規(guī)程劃定加氣混凝土制品出釜后，應(yīng)在出產(chǎn)廠存放1個(gè)月后方可出廠，此時(shí)含水率基本達(dá)到要求。此外，墻體砌筑在21天以上)。

　　3、屋面和廚廁間防水施工完畢并驗(yàn)收合格。

　　4、水電或其它各種管線必需安裝完畢，并堵好管洞(包括腳水架孔洞)。

　　5、門(mén)窗框也應(yīng)安裝完畢，但需進(jìn)行遮蓋保護(hù)，以免抹灰進(jìn)污染和損壞;門(mén)窗扇宜抹灰后安裝。

　　6、對(duì)各類相關(guān)部位的預(yù)留口，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵，并做出標(biāo)志。

　　7、對(duì)其它已施工完畢，并需要防護(hù)的部位進(jìn)行妥善的遮蓋。

　　8、所有原材料必需經(jīng)由驗(yàn)收合格。

　　二、施工工藝

　　(一)施工流程

　　清理墻面潮濕墻面找方?jīng)_筋制底層漿抹底層灰找平掏出沖筋條修補(bǔ)平整陰陽(yáng)角處理制面層漿抹面層灰壓光抹踢腳板和門(mén)窗口驗(yàn)收

　　(二)基層處理

　　1、清掃基層墻表面浮土，對(duì)砂漿殘?jiān)?、油漆、隔離劑等污垢必需清除干凈(油污可用洗耳恭聽(tīng)衣粉、草酸或堿的溶液清除并用凈水沖洗干凈)。

　　2、用水泥砂漿填補(bǔ)基層墻面上的凹坑、缺棱掉角等缺陷。對(duì)一些外露的鋼筋頭，必需打掉，并用水泥砂漿蓋住斷口，以免在此處泛起銹斑。

　　3、用噴霧器對(duì)墻面平均噴水，因加氣混凝土的吸水速度很慢，需距離地反復(fù)噴2~3次，保證其吸水深度達(dá)10㎜以上。如基層過(guò)干或氣溫過(guò)高、天色干燥，在抹灰前半小時(shí)再需噴水潮濕，但在開(kāi)始抹灰時(shí)，墻面不能有明水。

　　4、在與其它不同基材(如：混凝土、磚等)的連結(jié)處應(yīng)先用粘結(jié)石膏粘貼玻纖網(wǎng)布，搭接寬度應(yīng)從相接處起兩邊不小于100㎜。

　　(三)操縱工序

　　1、沖筋根據(jù)墻面基層平整度及抹灰層厚度的要求，行找出規(guī)矩，用粘結(jié)石膏粘貼沖筋條作為標(biāo)筋。層高3m以下時(shí)設(shè)兩道橫標(biāo)筋，層高3m及3m以上時(shí)再增加一道標(biāo)筋。

　　2、制備按當(dāng)前粉刷石膏產(chǎn)品的可使用時(shí)間，確定每次攪拌料漿量(一定要在硬化前用完，使用過(guò)程不答應(yīng)陸續(xù)加水，對(duì)于已凝聚的灰漿決不能再加水?dāng)嚢枋褂?。將定量的底層粉刷石膏倒在拌灰鐵板(抹灰量小時(shí)，如面層粉刷石膏，可用攪拌桶或槽，此時(shí)應(yīng)先加水，后加粉刷石膏，并攪拌)上，加適量水(粉刷石膏對(duì)加水量較敏感，水量過(guò)大不僅泛起流掛從而影響抹灰操縱，同時(shí)降低抹灰層的強(qiáng)度。水量過(guò)小會(huì)加快凝聚、縮短可使用時(shí)間，造成鋪張)，用鐵鍬在3~5min內(nèi)拌勻，備用。一般在靜置3~5min左右后再次攪拌，即可抹灰使用。面層粉刷石膏料漿待用前再攪拌。

　　3、抹底層灰抹灰前，應(yīng)在墻前地下鋪設(shè)橡膠板(如已做混凝土地面，也可不鋪橡膠板，但必需打掃干凈)，可使抹灰過(guò)程掉下的落地灰收因繼承使用。

　　(1)一人用托灰板盛料漿，以30~40°的傾斜角度用抹子由左至右、由上往下將料樂(lè)涂于墻上，直至達(dá)到?jīng)_筋所標(biāo)厚度。

　　(2)另一人(也可統(tǒng)一人，視工程量而定)隨后用H型刮板緊貼上、下沖筋條面由左往右刮去多余料漿，同時(shí)補(bǔ)上不足部門(mén)。本工序在料漿初凝前可反復(fù)多次，并配合靠尺和托線板隨時(shí)調(diào)整，直至墻面平整。取掉沖筋條并補(bǔ)平。

　　(3)在加氣混凝土墻面上用粉刷石膏抹灰，其灰層厚度一般為8㎜即可得到保證。因此，用底層粉刷石膏可一次抹成，如因墻面不平或其它原因，抹灰層厚度超過(guò)8㎜的，應(yīng)分層施工，下一層要在上一層料漿初凝后方可進(jìn)行。底層灰用木抹子搓壓，使用表面不僅平整密實(shí)，且表面毛糙，以保證灰層之間的粘結(jié)力。

　　4、抹面層灰待底層終凝后進(jìn)行面層粉刷石膏抹灰，此時(shí)厚度按設(shè)計(jì)要求1~3㎜，手法同前。約過(guò)30分鐘(根據(jù)灰漿的可使用時(shí)間確定)左右當(dāng)料漿終凝前(現(xiàn)場(chǎng)可用手指按壓，當(dāng)略感干硬，但仍可壓出指印時(shí))，即可用抹子(可按不同飾面要求選用不同的抹子，如鋼、木、塑料等抹子)壓光。在壓光過(guò)程料漿硬化、泛起石膏毛刺時(shí)，可用排筆或毛刷蘸水，往料漿面層邊刷邊壓光，或用泡沫塑料抹子蘸水配合，邊搓邊壓。留意壓光時(shí)盡量避免在一個(gè)部位反復(fù)多次壓，以免使強(qiáng)度降低、表面掉粉。與其它不同基材連接的陰角處，在面層壓入一層兩邊搭接80㎜的玻纖網(wǎng)布。

　　5、抹踢角板、門(mén)窗口按施工程序抹水泥踢腳線(板)、門(mén)窗口、窗臺(tái)以及陽(yáng)角處的護(hù)角等。門(mén)窗洞口要做水泥護(hù)角時(shí)應(yīng)先做好，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥后再抹粉刷石膏，并在連接處加貼玻纖網(wǎng)布，避免在兩種材料間產(chǎn)生裂痕。

　　為了進(jìn)步門(mén)窗陽(yáng)角部位的抗碰撞機(jī)能，在陽(yáng)角處貼切一層玻纖網(wǎng)布條。在門(mén)窗口的四角處按45°斜向加鋪一層400㎜×200玻纖網(wǎng)布，以防裂痕。

　　三、質(zhì)量尺度

　　(一)加氣混凝土抹灰墻面執(zhí)行國(guó)家尺度《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001的劃定。

　　(二)粉刷石膏抹灰質(zhì)量除與基層應(yīng)結(jié)合牢固，不得有空鼓、粉化、裂痕等缺陷外，答應(yīng)偏差應(yīng)符合表2的劃定。

　　表2粉刷石膏抹灰質(zhì)量答應(yīng)偏差

　　序號(hào) 項(xiàng)目答應(yīng)偏差(㎜) 檢修方法

　　1 表面平整 2 用2m直尺和楔形塞尺檢查

　　2 陰陽(yáng)角垂直 2 用2m托線板和尺檢查

　　3 立面垂直 3 同上

　　4 陰陽(yáng)角方正 2 用200㎜方尺檢查

　　四、成品保護(hù)

　　(一)在粉刷石膏抹灰層未凝聚硬化前，應(yīng)盡可能地遮接門(mén)窗口，避免透風(fēng)使石膏失去足夠水化的水。但當(dāng)粉刷石膏凝聚硬化以后，就應(yīng)保持透風(fēng)良好，使其盡快干燥，到達(dá)使用強(qiáng)度。

　　(二)抹灰層不得磕碰;不能受錘擊和刮劃。

　　(三)不答應(yīng)用水沖洗(包括由門(mén)窗口淋進(jìn)的雨水)，也應(yīng)避免地面有積水而影響抹灰層的干燥。

　　(四)新抹墻面不答應(yīng)被熱源直接烘烤。

　　五、留意事項(xiàng)

　　(一)把握每批粉刷石膏的凝聚時(shí)間，準(zhǔn)確控制抹灰料漿的拌和量，以免石膏凝強(qiáng)后不能使用而造成鋪張。留意已凝聚或?qū)⒁鄣牧蠞{決不可再使用，因此在抹灰過(guò)程必需隨時(shí)把落地灰收回使用，以免鋪張。

　　(二)為使粉刷石膏內(nèi)的外加劑得以充分溶解，一定要保證料漿制備過(guò)程的靜置時(shí)間，避免上墻后因外加劑溶解不完全而使抹灰層泛起氣泡、空鼓等質(zhì)量題目。

　　(三)施工的環(huán)境溫度不低于0℃，并必需料漿不結(jié)冰和潤(rùn)濕后的墻面不結(jié)冰的情況下。

　　(四)袋裝粉刷石膏在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)防止受潮，如發(fā)現(xiàn)有少量結(jié)塊現(xiàn)象，可過(guò)篩過(guò)塊狀物除去;如結(jié)塊大且量多，應(yīng)休止使用。

　　(五)拌制料漿的容器及使用工具，在每次使用后都應(yīng)洗刷干凈，以免在下次的料漿制備時(shí)有大塊的砂石和石膏的硬化?；烊?，影響操縱及效果。

粉刷石膏在加氣混凝土內(nèi)墻抹灰最新評(píng)論:

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粉刷石膏在加氣混凝土內(nèi)墻抹灰

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